De Toyota Motor Corporation is gevestigd in Nagoya, ook wel Toyota City genoemd, en staat bekend om zijn toewijding aan kwaliteit, innovatie en klanttevredenheid. Toyota produceert onder andere een breed scala aan voertuigen, van compacte auto’s tot luxewagens, 4×4 auto’s en vrachtwagens. Het merk heeft ook baanbrekende technologieën geïntroduceerd. Bijvoorbeeld het hybride aandrijfsysteem met de lancering van de Toyota Prius in 1997, de eerste massaproductie hybride auto. Toyota’s succes is sterk geworteld in zijn cultuur van continue verbetering en respect voor mensen, wat niet alleen zichtbaar is in hun productiesystemen maar ook in hun benadering van klantrelaties en personeelsontwikkeling. Deze cultuur heeft Toyota geholpen om een wereldleider te worden in zowel technologie als productie-efficiëntie.
U bent ongetwijfeld bekend met de LEAN-managementfilosofie. Deze ontstond na de Tweede Wereldoorlog bij Toyota. Het bedrijf stond voor de uitdaging om met beperkte middelen en grondstoffen hoogwaardige voertuigen te produceren. Ze ontwikkelden daarvoor een productieproces gericht op efficiëntie en kwaliteit. Het doel was om alle vormen van verspilling te elimineren en voortdurend verbeteringen aan te brengen. Deze principes en methodologieën werden uiteindelijk bekend als LEAN. LEAN heeft niet alleen de auto-industrie, maar ook vele andere sectoren wereldwijd beïnvloed, waaronder ook de zorg.
LEAN in de Zorg
Patiënten zijn natuurlijk geen auto’s en zorgprocessen zijn vaak minder voorspelbaar dan productielijnen, maar toch zijn er waardevolle lessen te leren van Toyota.
Standaardisatie van Processen: Hoewel patiënten unieke behoeften hebben, kunnen veel zorgprocessen gestandaardiseerd worden. Denk aan administratieve procedures, medicijnverstrekking en routinematige onderzoeken. Door deze processen te standaardiseren én te ontdoen van overbodige stappen, kan variabiliteit verminderd worden. Dit leidt vervolgens tot consistente kwaliteit en minder fouten. Net zoals ik schreef in mijn blog over Amazon, waar zogenaamde friction hunters overbodige stappen in de processen opsporen en weghalen.
Continu Verbeteren: Net als bij Toyota, waar medewerkers worden aangemoedigd om continu verbeteringen voor te stellen, kunnen zorgprofessionals ook actief betrokken worden bij het identificeren van inefficiënties en het voorstellen van oplossingen. Dit creëert een cultuur van voortdurende verbetering en betrokkenheid. Het is vooral belangrijk om daar als organisatie heel goed naar te luisteren! Lees hiervoor ook vooral mijn blog over Create4Care.
Focus op Waarde voor de Patiënt: In de zorg draait alles om de patiënt. Door de patiënt centraal te stellen en te focussen op wat voor hen waarde toevoegt, kunnen zorgprocessen beter afgestemd worden op hun behoeften en verwachtingen.
Wisselende ervaringen
Nu moet ik heel eerlijk zeggen, dat ik niet onverdeeld enthousiast ben over de LEAN-trajecten waar ik zelf bij betrokken ben geweest. Die trajecten leken vaak snelle bezuinigingsprojecten waarbij het resultaat nogal eens tegenviel. Ik hoor echter ook zorgorganisaties die er wél heel mooie resultaten mee behalen. En bij Toyota werkt het natuurlijk sowieso heel erg goed. Ik had het er met Lex over waarom het op de ene plek nou wél werkt en op andere plekken juist niet.
Het succes van LEAN in de zorg hangt af van meerdere factoren. Hier zijn enkele cruciale elementen die bepalen of LEAN wel of niet effectief is en die ik persoonlijk alle drie miste in de trajecten waar ik bij betrokken was.
Leiderschap en Visie: Effectieve implementatie van LEAN vereist sterk leiderschap dat een duidelijke visie en commitment toont. Zonder steun en betrokkenheid van het volledige management is het onmogelijk om een cultuur van continue verbetering te creëren.
Cultuur van Betrokkenheid: LEAN werkt het best in omgevingen waar medewerkers zich gewaardeerd en betrokken voelen. Als medewerkers niet de ruimte krijgen om ideeën aan te dragen of als hun input niet serieus wordt genomen, zal LEAN weinig impact hebben.
Langetermijn-commitment: LEAN is geen quick fix; het vereist langetermijn-commitment. Organisaties die denken dat LEAN een snelle oplossing is, zullen teleurgesteld worden. Het vergt tijd, geduld en doorzettingsvermogen om de vruchten van LEAN te plukken.
De juiste toepassing
Toyota’s succes met LEAN biedt waardevolle inzichten voor de zorg, maar de sleutel tot succes ligt in de juiste toepassing en aanpassing van deze principes aan de unieke omgeving van de zorg. Door sterk leiderschap, een cultuur van betrokkenheid en langetermijn-commitment, kan LEAN daadwerkelijk bijdragen aan betere en efficiëntere zorg.
Laten we leren van Toyota! En vooral leren hoe we LEAN op een manier kunnen implementeren die echt werkt voor onze patiënten en zorgprofessionals. Want de goede resultaten ermee kunnen we goed gebruiken!
Joris Arts is auteur van het boek ‘Wat de zorg kan leren van … – 46 eyeopeners uit andere sectoren’. Hij plaatst elke week op woensdag een blog op zijn eigen LinkedIn-pagina. Die blogs verschijnen ook op Skipr. Die reeks is hier te vinden.